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圓盤式硅藻土過濾器廠家

簡要描述:圓盤式硅藻土過濾器廠家的入口處安有球閥一個,泵打出的高壓液體由入口進入機腔,機腔內有緩板一塊,保護濾板上的濾劑涂層,出口處裝有兩個球閥,一個供循環涂敷助濾劑用,一個供預涂后的正常生產用。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-04
  • 訪  問  量:2606
產品詳情

圓盤式硅藻土過濾器廠家產品簡介

本機的過濾系統由機腔、殼體、空心軸、緩板、隔環、密封圈、卡箍、濾板(材質有pp和304不銹鋼2種根據客戶自己選擇)、玻璃視鏡窗、壓力表等組成,機腔分整體,多節二種,聯接處采用無毒橡膠密封圈,所有與液體接觸部分全部采用1Cr18Ni9Ti優質不銹鋼制造,工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎,腔體和視鏡窗上裝有排氣閥,開機后其氣體可從排氣閥排出。

 圓盤式硅藻土過濾器廠家技術參數

型號

材質

濾片規格

理論

面積

濾片數量

球閥

材質

理論流量

工作壓力 kg/cm2

配套泵

QYLS400B

304

φ400

2.5M2

20塊

不銹鋼

3-5M3

2.5≤3

CHL4-40

QYLS400A

304

φ400

5M2

40塊

不銹鋼

8-9M3

2.5≤3

CHL8-4

 

本機的入口處安有球閥一個,泵打出的高壓液體由入口進入機腔,機腔內有緩板一塊,保護濾板上的濾劑涂層,出口處裝有兩個球閥,一個供循環涂敷助濾劑用,一個供預涂后的正常生產用。

機腔上裝有壓力表,其讀數值直接顯示腔內壓力,機體由四個輪子支承,可任意旋轉角度,根據需要可推到任何適當的位置使用。

使用與維護

1、本機采用一定規格的硅澡土作為助濾劑,主要成分Sio2占85—90%,粉粒度達2-100微米,可透過空隙幾乎0%,可濾除1~0.1微米以下的微粒,預涂時將150~200kg澄清良好的液體置入容器內,按配比加入硅藻土形成約2mm厚度均勻、穩定、無裂紋及脫落現象的硅藻土層,其過濾效果。循環液體清度達到要求,即開啟出口閥、關閉循環閥、打開泵或酒庫門,渾濁料液即可得到澄清過濾。

2、不銹鋼立式硅藻土過濾器應由專人操作,工作時切忌將出口閥全部關閉,否則將產生過高壓力損壞機件,開機前應先打開排氣閥,空氣排盡便將排氣閥關閉,停機后關閉出口閥,打開排氣閥,過濾機內的液體很方便地經泵流入容器內。

3、濾速及濾量取決于下列因素:

A、飲料的本質:酒度、糖度、濃度、雜質等含量的高低。

B、助濾劑的配比:用量、配方是否得當。

C、壓力是否達到規定要求。

4、生產中,發現澄清度達不到要求,可再度開啟循環系統,亦可補加適當硅藻土,還是達不到要求時,一般可查如下原因:a)濾布是否破損;b)隔環、密封圈是否損壞。

5、過濾時間長,酒濃度高或雜質多等原因引起壓力超過規定值且濾量很小時,應停車清洗濾布及機腔雜質,即:打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾原件,用清水洗刷干凈硅藻土及粘附物,再按順序裝配后即可進行工作。

使用注意事項

1、在正常生產中,嚴禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥等。

2、過濾機在正常內壓力為1.5~3kg/cm2,嚴禁超壓使用。

3、在移動工作位置時,濾機切忌與它物相撞。

4、機身及其它部位嚴禁擺、掛重物。

硅藻土助力劑用量配比表:

品種

濾劑代號

預涂量kg

過濾量T/H

操作壓力kg/cm2

質量

循環時間

白酒

XQ-1

0.5m2

2~20

1.2~2.5

透明

5-10分鐘

黃酒

XQ-3

0.5m2

2~10

1.2~2.5

透明

5-10分鐘

果酒

XQ-1

0.5m2

4~9

1.2~2.5

透明

5-15分鐘

汽水

XQ-2

0.5m2

3.5~8.5

1.2~3

透明

5-15分鐘

麥汁飲料

XQ-3

0.5m2

3~8

1.2~3

透明

5-10分鐘

果汁

XQ-2

0.5m2

3~8

1.2~3

透明

5-10分鐘

故障及處理

故障現象

產 生 原 因

處理方法

過濾質量

達不到要求

1、助濾劑添加量少

2、循環時間少,過濾層吸咐不均勻

3、飲料泵有故障

4、機體和管路內空氣沒有排除

5、濾片棉布與橡膠隔穿損壞

1、 增加助濾劑

2、 加長循環時間

3、 工作前檢查飲料泵

4、 排除空氣

5、 檢查更換棉布及橡膠隔穿

過濾緩慢

1、 助濾劑充裝太多

2、 壓力低

3、 濾泥太滿

4、 濾液粘度高

1、合理減少助濾劑

2、提高進液壓力

3、及時清洗液泥

4、除低濾液粘度

過濾機滲漏

1、 殼體密封墊圈沒放好或損壞

2、 卡子或手輪未固緊

1、重新放心或更換墊圈

2、緊固卡子或手輪

輸液泵壓力

達不到要求

1、 泵密封圈失靈

2、 泵有故障

3、 泵吸引管是否太軟

1、更換密封圈

2、查找原因修理

3、應用彈簧膠管

 

 

 

 

 

 

 

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