不銹鋼袋式過濾器留意多一點,問題少一點
2018-12-12
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不銹鋼袋式過濾器工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。正確打開過濾后的濾機上蓋,不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。因此請嚴格按以下順序操作,閉輸入閥,出口處有壓力時,關閉輸出閥。確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥。待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
打開袋式過濾機上蓋。將上蓋放穩,將濾袋小心取出。放入新的濾袋,請參考安裝過程。在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。關閉輸入閥門,打開進氣閥。氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出,關閉進氣閥。慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。同時標準性不銹鋼袋式過濾器如繼續過濾同一種液體,可無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
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